Рынок стеклопластиковой арматуры стремительно набирает обороты. Многие предприниматели и юридические лица пытаются организовать собственные производства. На фоне этого факта складывается ситуация, когда малые производства, для скорейшей окупаемости вложенных средств и поиска своих рынков сбыта применяют различные способы привлечения клиентов, способы не всегда честные.
Не так давно одна из попыток такого «привлечения» была выявлена в городе Белгород, где использовали стенд НПК «Армастек» для продажи стеклопластиковой арматуры другой марки, которая не имела ни малейшего отношения к продукции Армастек®.
Стоит заметить, что компания «Армастек» с особым вниманием относится к своему имиджу и строго следит за качеством выпускаемой продукции. Поэтому попытки некоторых продавцов «замаскироваться» под бренд Армастек® негативно влияют на авторитет и подрывают доверие покупателей.
Первое, что можно сделать, дабы обезопасить себя от покупки контрафактной продукции – это обратить внимание на ее внешний вид. Композитная арматура Армастек® имеет выраженный янтарный оттенок, четкий периодичный профиль и возможность скручиваться в бухты.
Как было выше сказано, в городе Белгороде произошла подмена композитной арматуры Армастек® на неизвестного производителя. Естественно, недобросовестные менеджеры пошли на такой шаг с целью увеличения продаж за счет более низкой закупочной цены на продукцию.
Откуда взялась более низкая цена? Рецепт один:
- 1. Низкокачественное сырьё.
- 2. Отсутствие входного контроля качества.
- 3. Отсутствие квалифицированных специалистов, вследствие чего – уход от правильной технологии производства.
- 4. Экономия на выпускаемых диаметрах.
- 5. Отсутствие гарантии на продукцию.
- 6. Брак и некондиция выдается за качественную продукцию.
К сожалению, недобросовестные продавцы не информируют покупателя о том, что, несмотря на внешнее сходство продаваемой ими продукции, она не соответствует качеству композитной арматуры Армастек®.
 Продукция Армастек® |
 Продукция стороннего производителя |
Если у вас возникли сомнения в предлагаемой продукции, вы всегда можете позвонить в офис нашей компании или связаться с любым из наших представительств.
Для производства «кустарной» арматуры зачастую используется сырье на порядок ниже классом, чем то, которое используется при производстве композитной арматуры Армастек®. Это касается как используемых смол, так и самого стекловолокна. Ведь если сделать подмену хотя бы одного из этих составляющих, например стеклоровинга, то сама идея создания материала, способного противостоять агрессивным средам и эффективно заменить металл, теряет смысл. Ведь та эволюция стеклянных волокон (Рис. 1), произошедшая за последние 75 лет, наглядно показывает нам то, что у каждого стекла есть свои особенности и свое назначение.
Рис. 1 Данные предоставлены компанией OWENS CORNING®.
Поэтому выбор требуемого типа стекловолокна критически важен для обеспечения длительного срока службы и снижения опасности разрушения изделий из стеклопластика.
Ведь основная роль армирующего стекловолокна – это обеспечение механической прочности и жесткости изделий, а также оптимизация характеристик коррозийной стойкости.
Что происходит со стеклом?
Когда коррозионно-активные вещества вступают в контакт со стекловолокном, в случае неправильного выбора типа стекла они могут ухудшить характеристики стекловолокна и вызвать нарушение связи со смолой, что приведет к значительному снижению структурных свойств. В коррозионной среде газообразные или жидкие химические вещества могут достигнуть стекловолокна в структурных элементах и вызвать преждевременное разрушение под влиянием множества факторов, в том числе:
- Нарушение вулканизации
- Диффузия
- Осмос
- Прикладываемая нагрузка
- Охрупчивание
- Образование микротрещин
- Разбухание
- Удар
- Перепады температур
- Перепады давления
- Время
Результаты исследований, которые были получены в ходе лабораторных испытаний, проводимых компанией OWENS CORNING®, наглядно показывают влияние агрессивных сред на типы стекол.
На представленных ниже снимках, полученных с помощью сканирующего электронного микроскопа, показано, как композитные стержни реагируют на воздействие 10%-го раствора серной кислоты в течение трех месяцев. Как видно, E-стекло разрушается и утрачивает связь со связующим материалом (смолой). Поэтому выбор такого стекла для использования в коррозионной среде неправилен. По сравнению с ним, стекло Advantex® не имеет признаков ухудшения свойств и полностью сохраняет свою прочность.
 |
 |
Рис.2 В Е-стекле начинает появляться выщелачивание и разрушение, в отличие от стекла Advantex®, в котром никаких повреждений нет.
Испытания чистого стекла показывают, что Е-стекло начинает разрушаться за счет вытравливания и растрескивания, что вызывает нарушение связи со смолой и может привести к преждевременному разрушению изделия. Стекло Advantex® сохраняет характеристики после трех месяцев без вытравливания, растрескивания и ухудшения механических свойств.Оно сохраняет прочность в коррозионной среде.
Рис.3 Advantex® стекло продолжает служить после 3-х месяцев без выщелачивания, трещин и снижения прочности, сохраняя устойчивость к корозионной среде.
Также на графике ниже показана потеря стекломассы в % при воздействии серной кислоты:
График 1.
Таким образом, Advantex® волокна демонстрируют превосходную коррозионную стойкость посравнению со стеклом Е при его использовании в агрессивных средах. Использование стекла Advantex® приводит к снижению рисков и обеспечивает долгий срок эксплуатации.
Приведенные примеры – это всего лишь часть проведенных исследований, с которыми мы вас познакомили. В исследованиях, проводимых компанией OWENS CORNING®, стекло Advantex® подвергалось воздействию таких сред, как:
- воздух
- соленая вода
- хозпитьевая вода
- деионизированная вода
- дорожный реагент
- экстракт раствора цемента.
Результат данных воздействий показал высокую устойчивость стекла Advantex®, которое сохранило свои физико-механические свойства, в отличие от других стекол.
Для более подробной информации вы всегда можете обратиться к специалистам нашей компании.
